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螺絲清洗劑的種類及使用


 

  清洗劑可依其化學性質分類。堿性清洗劑用來清除帶腐蝕性臟物,對熱處理后的淬火油被認為是必須清除的有用的。乳化清洗劑的選用日常取決于下道工序的有用性,含防銹劑的油膜能保留在螺絲上。
 
1、堿性清洗劑

  堿性清洗劑由增潔劑和表面活性劑的堿土金屬鹽混合配制而成,是一種使用最廣的清洗劑。添加每一種鹽和表面活性劑的出發點,主要是保證清潔效果,其次是經濟性。需求清洗劑的PH值在7摆布。此類清洗劑的增潔组成是氫氧化物、硅酸鹽、碳酸鹽、磷酸鹽、硼酸鹽以及有機化和物。

  氫氧化物可提供最高的堿性度,相對低廉,少量添加即可有足夠堿性度和導電性,這對于電解清洗和皂化非常要害。其缺點是較難漂洗,臟物的非皂化洗滌效果不良。1%濃度的溶液的PH值即可達1.3。堿性清洗液可用鈉鹽,也可用鉀鹽,主要应用鋼鐵合金
螺絲的清洗。

  硅酸鹽少量配制在苛刻條件下用的堿性清洗劑中。原硅酸鈉、碳酸鈉都是優異的促進劑。在PH值大于9時是很好的緩沖劑,能使污物存留在懸浮液中獲得高的堿性度。硅酸鈉是金屬清洗劑中常用的硅酸鹽,在堿性清洗劑中加盟這種物質可緩和清洗劑對鋁和鋅的侵蝕。在電解清洗過程中,硅酸鹽會在鋼鐵螺絲表面留下黑色銹斑。為提高清洗劑的多用性,各種堿性清洗劑都包含硅酸鹽。在對鋼鐵基體金屬無侵蝕或少量侵蝕前提下可提供高的堿性度。濃度為1%溶液的PH值可達到12.3。
磷酸鹽在金屬清洗劑中拥有軟化水的功能,可提供堿性度和使污物膠溶,使大的粒子粉碎成小粒子。

  碳酸鹽是堿性度的低成本來源,也可在必然程度上軟化水,屬于弱清洗劑,可提供中等堿性度,在金屬清洗劑中的主要效果是有助于獲得高流動性、無黏性的混合液。在碳酸鹽中使用最廣的是碳酸鈉或蘇打粉。因為價格低廉,幾乎在所有配方中都有或多或少的碳酸鈉。濃度為1%溶液的PH值為11.3。

  硼酸鹽应用低PH范圍可防銹的清洗劑。在1%溶液中加盟10mL硼砂,其PH值為9.2。

   有機螯和物對鎂和鈣離子以及多種重金屬離子實行多價螯和,用來做低、中等堿度范圍復合磷酸鹽的代用品,因為環保需要有些地區禁止使用磷酸鹽。

  堿性清洗劑含增潔劑和表面活性劑。只用增潔劑不准取得抱负去污效果,必須結合使用表面活性劑。由于表面活性劑包含兩種分離組分,一組溶于油;另一組溶于水。它拥有在表面聚集的特点,有滲入表面本事,可防范污物再沉積,并降低溶劑的表面張力。堿性清洗劑用的表面活性劑有陽離子型、陰離子型和非離子型3種。

   陽離子表面活性劑帶正電的組分是最多和最要害的。陽離子活性清洗劑是弱清洗劑,日常用作殺菌劑和纖維軟化劑。

陰離子型表面活性劑、帶負電的分子微粒长短常大和最要害条件,除去油脂特別有用。日常在配方中把非離子型和陰離子型結合起來使用。 
非離子型表面活性劑由于其功能被廣泛應用。在差不多非離子表面活性劑中施行優選可獲得最強的凈化本事、非常大的油溶性和非常大的消泡本事。

2、酸性清洗劑

對于清除螺絲上的一般污物用酸性清洗劑不是一種有用的办法,日常都用堿性清洗劑。對氧化皮等特殊附著物用酸清洗十分有用,最有名的工藝是酸浸。除軋制、拼合和熱處理氧化皮層,影響電鍍或油封質量的表面氧化物、生銹和腐蝕產物,以及水漬沉积物都是可用酸去除。日常使用的有硫酸、鹽酸、硝酸和檸檬酸、醋酸等有機酸。對于高強度螺絲熱處理前去磷化膜,目前主要使用的是前3種清洗工藝,但應防范氫的侵蝕。酸性劑應包含基礎酸和防范侵蝕螺絲表面的緩蝕劑,以及提高清除本事的表面活化劑。

 
  3、可溶性乳化清洗劑


  可溶性乳化劑日常包含泥土、溶劑、乳化劑、增潔劑、緩蝕劑和少量水。水的效果是使乳化劑溶解,該清洗劑可溶解螺絲表面污物,還可在表面留下防銹膜。其中的乳化劑和洗滌劑可以抓牢油脂微粒,并將其溶入包含溶劑和油的清洗劑中。乳化清洗劑是一種濃縮態的純油產品,將其在水中稀釋后便成為白色乳狀液體。  
 

4、合成清洗劑
 合成清洗劑和標準堿性清洗劑差不多,區別在于化學组成,也是一種堿性清洗劑。標準堿性清洗劑實質上是無機的,而合成劑則是含胺基物質的有機用劑。這類產品被設計用來清除單段清洗中的堿性殘留物,何况還是較好的防銹劑。合成清洗劑被用來進行中等難度的清洗,如清洗螺絲表面的淬火油或淬火聚合物溶液。
  
 5、去污劑


  去污清洗劑主要包含溶劑、表面活性劑和水。差不多于乳化清洗劑,是純溶液,不是乳化液。它們主要用做設備、螺絲外包裝的維護性整理。

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