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緊固件銹蝕現象的防護


銹蝕是金屬物質最要害的降解現象。在降解過程開始時,可能失去金屬緊固件的美觀,然后零部件的功能可能喪失,必須更換緊固聯接件。事實上,一般情況下緊固件除了具備應用所需要的機械特点之外,一般螺絲件還必須具備不错的耐腐蝕性和外觀。
1、銹蝕現象日常以差不多的型態出現。
   緊固件一般情況的銹蝕是表面遭到差不多程度的損害。其實質就是緊固件表面發生的一些氧化、還原反應。
2、銹蝕的種類
首先是均一性銹蝕。這種銹蝕現象遍布整個緊固件組織表面,持續產生金屬還原效果。這是最常見的銹蝕過程,這種銹蝕不會造成太大的危險,也很轻易預先發現。
其次,拥有危險性的是局部性銹蝕現象。
  1. 針孔式的銹蝕。這種情況的銹蝕可觀察到局部的侵蝕會導致材質穿孔。陽極區域非常小,表面無任何變化的陰極區反而很大。這種現象常發生在不銹鋼、鎳鋼和鋁材的緊固件
  2. 電轉式銹蝕。就緊固件使用而言,電轉式銹蝕的損害很嚴重。電轉式銹蝕可能發生在任何兩類差不多金屬材質緊固件接合的情況;發生的緣由在于其中有一金屬活性高較易引发化學反應,因而銹蝕率增加,而另一金屬活性低轉不易引发反應,而銹蝕率降低,聯接的結構造成陰極目的的反應。這種現象在兩種金屬電氣化學反應差別大的情況下更是顯著。
各種金屬在海水中的電轉式銹蝕形式或反應

形式
金屬材料
惰性或向陰極反應
不銹鋼18-8型牌號
不銹鋼(含11%-30%鉻)类别
青銅(銅錫合金)
黃銅(銅鋅合金)
鑄鐵
活性或向陽極反應
鎂或鎂合金
  1. 一般緊固件涂層分為兩類型。以磷化層為底,涂漆可增加緊固件表面抗腐蝕本事。以電解鍍鋅層作為屏障保護,而在涂漆出現不良,電轉式銹蝕現象開始的時候,鋅材作為陽極材料,鋼材則作為陰極材料,可防范銹蝕危險現象發生。
  2. 防護的種類

a. 電鍍鋅層
電鍍鋅層是典型的陽級性鍍層,發生腐蝕時,陽級優先溶解從而保護了基體材料。受其鍍層厚度8-15μm所限,經鉻酸鹽鈍化處理后,,其防腐蝕特点大幅度提高,能反抗48-96h的中性鹽霧試驗,可应用中性的室外防護。近年來發展的Zn-Ni、Zn-Fe、Zn-Co電鍍層,尤其是Zn-Ni、Zn-Co電鍍層,當鍍層中Ni含量為6%-10%時或Co含量為0.4%-1.0%時,5-8μm的鍍層鈍化后,可取得極好的防腐蝕效果,可抗720h以上的中性鹽霧試驗。
b.非電鍍鋅
非電鍍鋅層主要有熱浸鍍鋅層、機械鍍鋅層和達克羅涂層。
熱浸鍍是由熔融的金屬在金屬緊固件表面自然粘附形成薄膜,特點是鍍層較厚。機械鍍是操作小球狀物體和鍍層金屬粉末一起在水溶液中旋轉撞擊的機械效果,使鍍層金屬形成薄膜,其特點是膜層一般為復合膜,耐蝕性較好。達克羅涂層是用片狀金屬粉和有機物及添加劑在300℃摆布條件下燒結成膜,其特點是膜層有很好的耐蝕性。

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