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金屬屈服強度、抗拉強度、硬度知識


機械常識--金屬屈服強度、抗拉強度、硬度知識
鋼材機械特点介紹
1.屈服點(σs)
鋼材或試樣在拉伸時,當應力超過彈性極限,即使應力不再增加,而鋼材或試樣仍繼續發生明顯的塑性變形,稱此現象為屈服,而產生屈服現象時的最小應力值即為屈服點。
設Ps為屈服點s處的外力,Fo為試樣斷面積,則屈服點σs =Ps/Fo(MPa),MPa稱為兆帕等于N(牛頓)/mm2,(MPa=106Pa,Pa:帕斯卡=N/m2)
2.屈服強度(σ0.2)
有的金屬材料的屈服點極不明顯,在測量上有困難,于是為了衡量材料的屈服特点,規定產生永久殘余塑性變形等于必然值(一般為原長度的0.2%)時的應力,稱為條件屈服強度或簡稱屈服強度σ0.2 。
3.抗拉強度(σb)
材料在拉伸過程中,從開始到發生斷裂時所達到的非常大應力值。它暗示鋼材反抗斷裂的本事大小。與抗拉強度相應的還有抗壓強度、抗彎強度等。
設Pb為材料被拉斷前達到的非常大拉力,Fo為試樣截面面積,則抗拉強度σb= Pb/Fo (MPa)。
4.伸長率(δs)
材料在拉斷后,其塑性伸長的長度與原試樣長度的百分比叫伸長率或延伸率。
5.屈強比(σs/σb)
鋼材的屈服點(屈服強度)與抗拉強度的比值,稱為屈強比。屈強比越大,結構零件的靠得住性越高,一般碳素鋼屈強比為0.6-0.65,低合金結構鋼為0.65-0.75合金結構鋼為0.84-0.86。
6.硬度
硬度暗示材料反抗硬物體壓入其表面的本事。它是金屬材料的要害特点指標之一。一般硬度越高,耐磨性越好。常用的硬度指標有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度。
⑴布氏硬度(HB)
以必然的載荷(一般3000kg)把必然大小(直徑一般為10mm)的淬硬鋼球壓入材料表面,维持一段時間,去載后,負荷與其壓痕面積之比值,即為布氏硬度值(HB),單位為公斤力/mm2 (N/mm2)。
⑵洛氏硬度(HR)
當HB>450或者試樣過小時,不准采用布氏硬度試驗而改用洛氏硬度計量。它是用一個支持角120°的金剛石圓錐體或直徑為1.59、3.18mm的鋼球,在必然載荷下壓入被測材料表面,由壓痕的深度求出材料的硬度。根據試驗材料硬度的差不多,分三種差不多的標度來暗示:
HRA:是采用60kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度,应用硬度極高的材料(如硬質合金等)。
HRB:是采用100kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球,求得的硬度,应用硬度較低的材料(如退火鋼、鑄鐵等)。
HRC:是采用150kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度,应用硬度很高的材料(如淬火鋼等)。
⑶維氏硬度(HV)
以120kg以內的載荷和支持角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面,用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值,即為維氏硬度值(HV)
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